糖果生产线成型设备结构以及原理

糖果生产线成型设备结构以及原理

1、冲压成型机。

主要构件：送糖轮、糖条、糖屑铲刀、糖屑斗、卸糖铲刀、卸糖斗、轮转头、切糖轮。冲压成型是硬糖成型机的主要方式。很早是利用间断的单冲机成型，每次只能加工一粒糖，生产效率很低。采用较多的是连续回转式冲压成型机，能同时冲压出较多的糖块，生产效率大大提高。

工作原理：冷却、匀条后的糖条进入成型机，送糖轮蒋糖条在摩擦力的作用下送入轮转头，被卷入成型槽的外缘，经过切糖轮的挤压，糖条被挤入成型槽并断裂成糖块，同时冲糖杆在凸轮的推动下往前运动，把糖块推入成型孔，由铲刀铲下进入卸糖斗、在落至震动筛内，等糖块冷却后，即可进行包装。

2、浇模成型机。

主要构件：输送带、模型盘、注糖嘴、浇糖泵、贮料槽、冷却装置。

浇模成型可以生产硬糖、办软糖和软糖，其适应范围大，需用设备也大致相同。浇模成型时当熬好的糖膏还处于流动状态时，即将液态糖膏定量注入连续运行的模型盘内，然后予以迅速冷却和定型，后从模型盘内分离，再随输送带送至包装机进行包装。

工作原理：浇糖泵的作用是将糖膏推入注糖嘴，它由两个圆筒套装而成，外筒是固定的圆筒，侧面有一罐道与贮料槽贯通，底部小孔与注糖嘴相连。内筒是一个启闭圆筒，筒内外周中部有连接柄与左右摆动的杠杆相连，筒体侧面和底部各有一个小孔，在摆动时，底部小孔同外筒底部小孔闭合，侧面小孔就同贮料槽的孔道接通，而侧面小孔同外筒侧面空口闭合时，底部小孔酒桶注糖嘴接通。在启闭圆筒内安有活塞，当活塞上下运动时，就能将空气吸入，蒋糖膏压向注糖嘴。活塞移动距离的大小，决定糖膏排出量的多少，可根据糖块大小调节活塞移动距离。在每个浇糖泵下部都有一个注糖嘴，它将糖模型的数目相等。